Atmosfer Proses Tungku Gas: Penghilangan Tegangan, Normalisasi, Annealing, dan Pengerasan Cerah
Tungku berbahan bakar gas menangani sebagian besar proses perlakuan panas skala besar dalam industri pengerjaan logam. Penghilangan tegangan pada struktur las, normalisasi tempaan, anil coran, dan pengerasan cerah pada bagian-bagian kecil adalah aplikasi umum, dan desain tungku serta pengendalian atmosfer berbeda untuk masing-masing proses. Mari saya jelaskan aplikasi proses utama, desain tungku yang umum, dan persyaratan atmosfernya.
Meredakan Stres
Penghilangan tegangan adalah aplikasi tungku gas yang paling umum. Proses ini memanaskan komponen yang dilas atau dikerjakan dengan mesin hingga 550 hingga 700 derajat Celcius (tergantung pada jenis baja), menahannya selama waktu yang proporsional dengan ketebalan penampang, dan mendingin secara perlahan. Tujuannya adalah untuk menghilangkan tegangan sisa dari pengelasan, pengerjaan mesin, atau pengerjaan dingin, tanpa mengubah struktur mikro secara signifikan.
Tungku standar adalah tungku bogie atau tungku top-hat, dengan tabung radiasi berbahan bakar gas atau pembakar langsung. Atmosfernya biasanya udara (untuk baja karbon) atau atmosfer yang sedikit oksidatif. Waktu siklusnya adalah 12 hingga 24 jam per muatan, tergantung pada ukuran bagian dan ketebalan penampang.
Persyaratan keseragaman suhu adalah plus atau minus 10 derajat Celcius di seluruh beban kerja, dengan sistem kontrol 3 hingga 5 zona. Laju pemanasan dikontrol pada 100 hingga 150 derajat Celcius per jam untuk menghindari retak akibat tegangan termal pada bagian yang tebal.
MONTE INTELLIGENCE memasok tungku bogie hearth dan top-hat untuk aplikasi penghilangan tegangan di berbagai industri, termasuk bejana tekan, menara angin, pembuatan kapal, dan mesin berat. Instalasi terbesar mampu menangani beban 200 ton dalam ruang berukuran 6 m lebar x 8 m tinggi x 30 m panjang.
Menormalisasi
Proses normalisasi memanaskan komponen tempa atau gulung hingga suhu 850 hingga 950 derajat Celcius, menahannya selama waktu yang proporsional dengan ketebalan penampang, dan mendinginkannya di udara diam. Tujuannya adalah untuk memperhalus struktur butiran, meningkatkan homogenitas, dan menghasilkan sifat mekanik yang konsisten.
Tungku standar adalah tungku perapian bogie, dengan pembakar berbahan bakar gas dan pemulihan panas recuperatif. Atmosfernya biasanya udara atau atmosfer yang sedikit oksidatif. Waktu siklusnya adalah 18 hingga 36 jam per muatan, tergantung pada ukuran bagian dan ketebalan penampang.
Laju pendinginan sangat penting. Bagian-bagian tersebut biasanya didinginkan di udara diam pada bogie setelah periode perendaman, dan bogie digulirkan keluar dari tungku ke area pendinginan. Laju pendinginan adalah 50 hingga 100 derajat Celcius per jam, tergantung pada ketebalan bagian tersebut.
MONTE INTELLIGENCE memasok tungku perapian bogie untuk aplikasi normalisasi pada industri penempaan dan pengecoran. Tungku ini dirancang untuk beban 10 hingga 200 ton, dengan kontrol 3 hingga 5 zona dan keseragaman plus atau minus 5 hingga 10 derajat Celcius.
Pemanasan
Annealing adalah perlakuan panas yang lebih lembut yang memanaskan komponen hingga 700 hingga 900 derajat Celcius, menahannya dalam waktu lama, dan mendinginkannya secara perlahan di dalam tungku. Tujuannya adalah untuk melunakkan material, meningkatkan keuletan, dan mengurangi tegangan internal. Annealing umum dilakukan pada pengecoran, baja canai dingin, dan paduan tembaga.
Tungku standar adalah tungku tipe bogie hearth, top-hat, atau car-bottom, dengan pembakar berbahan bakar gas. Atmosfer yang digunakan biasanya udara untuk baja karbon, dan atmosfer pelindung (nitrogen atau argon) untuk baja tahan karat dan baja perkakas. Waktu siklusnya adalah 24 hingga 48 jam per muatan, tergantung pada ukuran bagian dan laju pendinginan.
Pengerasan Cerah
Pengerasan cerah adalah proses pengerasan yang menghasilkan permukaan yang bersih dan bebas oksida. Proses ini memanaskan komponen baja hingga suhu austenitisasi (840 hingga 880 derajat Celcius, tergantung pada jenisnya), menahannya selama waktu yang proporsional dengan penampang, dan mendinginkannya dalam minyak atau polimer. Suasana sangat penting: harus berupa suasana pelindung terkontrol yang mencegah oksidasi dan dekarburisasi.
Tungku standar adalah tungku sabuk jala kontinu atau tungku perapian penggetar, dengan tabung radiasi berbahan bakar gas. Atmosfernya biasanya berupa gas endotermik dengan potensi karbon terkontrol, atau atmosfer nitrogen-metanol untuk produksi volume yang lebih rendah. Konsumsi atmosfernya adalah 5 hingga 15 meter kubik per jam pada tungku sabuk jala standar.
Sistem pendinginan terintegrasi dengan tungku. Bagian-bagian tersebut keluar dari ruang pemanas dan masuk ke ruang pendinginan dalam hitungan detik. Pendinginan menggunakan oli untuk baja dengan daya keras tinggi dan polimer untuk baja dengan daya keras rendah. Suhu pendinginan dan pengadukan dikontrol untuk menghasilkan kekerasan yang dibutuhkan tanpa retak.
MONTE INTELLIGENCE memasok tungku sabuk jala untuk pengerasan cerah pengencang, roda gigi kecil, dan pegas. Tungku ini menggunakan pemanasan tabung radiasi dengan atmosfer gas endotermik, dan mengintegrasikan pendinginan dan pencucian dalam satu jalur kontinu.
Penyambungan dengan patri
Penyambungan dengan patri (brazing) menggabungkan dua bagian logam menggunakan logam pengisi yang meleleh di atas 450 derajat Celcius tetapi di bawah titik leleh logam dasar. Tungku berbahan bakar gas umumnya digunakan untuk penyambungan tembaga, kuningan, dan baja dengan patri.
Tungku standar berupa tungku sabuk jala, tungku lubang, atau tungku lonceng, tergantung pada geometri bagiannya. Atmosfer yang digunakan biasanya nitrogen-hidrogen untuk penyambungan tembaga, nitrogen dengan tambahan fluorin untuk penyambungan aluminium, dan udara untuk penyambungan perak (dengan lapisan fluks). Waktu siklusnya adalah 30 hingga 90 menit per muatan, tergantung pada ukuran bagian dan paduan patri.
MONTE INTELLIGENCE memasok tungku patri untuk penukar panas otomotif, komponen HVAC, dan sambungan perkakas. Tungku ini menggunakan kontrol atmosfer yang presisi dan keseragaman suhu untuk menghasilkan kualitas patri yang konsisten.
Penempaan dan Penuaan
Proses tempering dan penuaan adalah proses suhu rendah pada 150 hingga 650 derajat Celcius, tergantung pada jenis baja dan kekerasan yang diinginkan. Proses ini biasanya dilakukan dalam tungku batch berbahan bakar gas (tungku kotak atau tungku bogie) atau tungku sabuk jala kontinu.
Atmosfer yang digunakan biasanya udara untuk baja karbon, dan atmosfer pelindung (nitrogen) untuk baja paduan dan baja tahan karat. Waktu siklusnya adalah 4 hingga 12 jam per muatan untuk tungku batch, dan 30 hingga 60 menit untuk tungku kontinu.
Pemilihan Tipe dan Atmosfer Tungku
Bagi pembeli yang menentukan tungku gas, pilihannya bergantung pada geometri bagian, resep proses, target throughput, dan persyaratan penyelesaian permukaan. Jenis tungku (tungku bogie, sabuk jala, lubang, lonceng, balok berjalan, dll.) dan sistem atmosfer (udara, endotermik, nitrogen, argon) disesuaikan dengan aplikasinya.
Tim teknik MONTE INTELLIGENCE dapat meninjau persyaratan aplikasi dan merekomendasikan konfigurasi tungku dengan tipe, kapasitas, desain pembakar, dan sistem atmosfer yang sesuai. Hasilnya adalah spesifikasi tungku dengan jaminan kinerja.
Hubungi MONTE INTELLIGENCE untuk membahas aplikasi tungku gas.
Bagi pembeli yang mempertimbangkan tungku berbahan bakar gas untuk proses tertentu, tim teknik MONTE INTELLIGENCE dapat merekomendasikan konfigurasi yang sesuai dengan proses, kapasitas produksi, dan persyaratan penyelesaian permukaan. Kunjungiwww.cnlymonte.com/products-gas-furnace.html Untuk spesifikasi produk. Untuk diskusi proyek, kirim email ke helenxu@cnlymonte.com dengan subjek "aplikasi tungku gas" dan detail tentang resep proses Anda, geometri bagian, dan target throughput.
