Di pasar yang kompetitif saat ini, memaksimalkan kinerja tungku busur listrik sekaligus melebur besi tua secara efisien sangat penting untuk profitabilitas.
Mekanisme Perpindahan Panas di Dalam Tungku Busur Listrik
Radiasi busur listrik sekitar 35 persen: Panas radiasi langsung dari busur elektroda ke permukaan besi tua yang terpapar.
Konveksi sekitar 40 persen: Atmosfer yang sangat panas mentransfer panas ke semua permukaan besi tua.
Konduksi cairan pada kolam sekitar 25 persen: Setelah cairan terbentuk, panas yang dihantarkan akan melelehkan sisa padatan dari bawah.
Penilaian Kualitas Besi Tua dan Pengelolaan Sisa
Busheling: Potongan lembaran dan pelat timah bersih untuk produk berkualitas tinggi.
Nomor 1 HMS: Baja lebur berat setebal seperempat inci atau lebih untuk keperluan umum.
Nomor 2 HMS: Baja campuran yang lebih ringan dengan ketebalan di bawah seperempat inci untuk produksi massal yang hemat biaya.
Teknik Operasional Tingkat Lanjut
Injeksi Oksigen: Lance gas alam dan O2 memberikan energi kimia tambahan sekitar 3,5 kWh per Nm3 O2. Injeksi karbon menciptakan terak berbusa yang meningkatkan stabilitas busur.
Manajemen Daya: Busur panjang selama pengeboran memaksimalkan penyaluran energi. Busur pendek selama proses pembersihan permukaan mengurangi keausan elektroda.
Rekayasa Terak: Rasio kebasaan CaO terhadap SiO2 dijaga antara 1,8 dan 2,5. Saturasi MgO mencegah pelarutan bahan tahan api.
Integrasi Industri 4.0
Pemeliharaan prediktif mengurangi waktu henti yang tidak terencana.
Prediksi komposisi secara real-time yang memungkinkan penyesuaian paduan secara tertutup.
Optimalisasi energi di berbagai periode harga listrik yang bervariasi.
Pemantauan jarak jauh yang mendukung penyebaran keahlian terdistribusi
Menguasai peleburan besi tua dalam tungku busur listrik menggabungkan seni dan sains untuk keunggulan kompetitif.
